Оборудование для шоковой заморозки

шоковая заморозка полуфабрикатов (пельменей, вареников) блинчиков, пиццы, котлет и т.д.); охлаждение до нужной температуры хлебобулочных изделий после выпечки и перед упаковкой; шоковая заморозка продукции, изготовленной из рыбы, мяса, птицы, овощей, грибов, ягод и т. д. сокращение потери холода; •автоматизированная очистка модульной ленты; •достаточно высокая универсальность спиральных транспортеров; •возможность одновременной заморозки на одном спиральном конвейере разных типов продукции (в несколько потоков); •компактные размеры всех спиральных транспортеров в сравнении с другими. компактные габаритные размеры, низкие общие энергозатраты; •возможность заморозки на одном конвейере одновременно разных типов продукции (продукция идет в несколько потоков); •превосходная стойкость модульной ленты к различным механическим воздействиям и существенным перепадам температур; •быстрое переключение с производства одного вида продукции на другой; •высокая безопасность и гигиеничность, простота эксплуатации, мойки и сушки. равномерное и быстрое охлаждение свежевыпеченного хлеба и хлебобулочных изделий; •свойств упакованного хлеба и продление срока его потребления без ущерба для качества; •поступление горячего свежевыпеченного хлеба сразу из хлебопекарной печи; •снижение потерь массы хлеба и хлебобулочных изделий в процессе остывания; •рациональное использование всей производственных площадей; •охлаждение выпеченного хлеба с целью профилактики возникновения картофельной болезни; •автоматическая передача хлеба и хлебобулочных изделий на нарезку и упаковку. Особенности конструкции, количество ярусов, тип и ширина ленты, а также производительность и габаритные размеры оборудования определяются, исходя из условий конкретного производства.